Die international tätige Oechsler AG hebt mit einem wegweisenden Pilotprojekt im Bereich der mobilen Robotik die Automation in der additiven Fertigung auf ein neues Niveau. Der Mobilroboter HelMo von Stäubli arbeitet hier schnell, präzise und zuverlässig und entlastet Mitarbeiter von anstrengenden Tätigkeiten.
Eine der Schlüsseltechnologien des Unternehmens ist die additive Fertigung. Heute produziert die Oechsler AG auf rund 150 Druckern im Flüssig- und Pulververfahren diverse Produkte für die Sport- und Lifestyle-Branche, darunter unter anderem Schuhsohlen und Sporthelme.
Im Bereich der Nachbearbeitungsverfahren kümmert sich nun HelMo um zuvor manuell ausgeführte Arbeitsschritte wie Reinigung und Hitzebehandlung von im additiven Verfahren produzierten Teilen. Hierbei handelt es sich um z. B. Druckplattformen mit einem Gewicht von bis zu 5,5 kg.
Heute findet nur noch das Entladen der Druckplattformen aus dem 3D-Drucker manuell statt. Durch den Einsatz des Mobilroboters konnte somit der Prozess optimiert und ein kollaboratives Arbeitsumfeld geschaffen werden, in dem Mensch und Maschine problemlos zusammenarbeiten können. Der Roboter geht dank einer Wiederholgenauigkeit von ±0,03 mm präzise und gleichzeitig dynamisch zu Werke.
Text: Stäubli; Bild: Ralf Högel
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